Od Andyho z továrny Baiyear
Aktualizováno 2. listopadu 2022
Zde je zpravodajské centrum vstřikovacího průmyslu Baiyear.Dále Baiyear rozdělí proces vstřikování do několika článků, aby představil analýzu surovin v procesu vstřikování, protože obsahu je příliš mnoho.Následuje první článek.
(1).PS (polystyren)
1. Výkon PS:
PS je amorfní polymer s dobrou tekutostí a nízkou absorpcí vody (méně než 00,2 %).Jedná se o průhledný plast, který se snadno tvaruje a zpracovává.Její výrobky mají propustnost světla 88-92%, silnou tónovací sílu a vysokou tvrdost.PS produkty jsou však křehké, náchylné k praskání vnitřním napětím, mají špatnou tepelnou odolnost (60-80°C), jsou netoxické a mají měrnou hmotnost asi 1,04 g\cm3 (o něco větší než voda).
Smrštění výlisku (hodnota je obecně 0,004-0,007in/in), transparentní PS – tento název označuje pouze průhlednost pryskyřice, nikoli krystalinitu.(Chemické a fyzikální vlastnosti: Většina komerčních PS jsou transparentní, amorfní materiály. PS má velmi dobrou geometrickou stabilitu, tepelnou stabilitu, vlastnosti optické propustnosti, elektrické izolační vlastnosti a velmi malou tendenci absorbovat vlhkost. Je odolný vůči vodě, zředěným anorganickým kyselinám , ale může být zkorodován silnými oxidačními kyselinami, jako je koncentrovaná kyselina sírová, a může bobtnat a deformovat se v některých organických rozpouštědlech.)
2. Procesní vlastnosti PS:
Bod tání PS je 166 °C, teplota zpracování je obecně 185-215 °C a teplota tání je 180~280 °C.U materiálů zpomalujících hoření je horní hranice 250 °C a teplota rozkladu je asi 290 °C, takže rozsah teplot zpracování je široký.
Teplota formy je 40 ~ 50 ℃, vstřikovací tlak: 200 ~ 600 bar, rychlost vstřikování se doporučuje použít vysokou rychlost vstřikování a žlaby a brány mohou používat všechny konvenční typy vrat.PS materiály obvykle není nutné před zpracováním sušit, pokud nejsou nesprávně skladovány.Pokud je požadováno sušení, doporučené podmínky sušení jsou 80 C po dobu 2~3 hodin.
Vzhledem k nízkému měrnému teplu PS mohou některé formy rychle zkondenzovat a ztuhnout, když jsou vyrobeny tak, aby odváděly teplo.Rychlost chlazení je rychlejší než u běžných surovin a doba otevření formy může být dříve.Doba plastifikace a doba chlazení jsou krátké a doba lisovacího cyklu se zkrátí;lesk výrobků PS je lepší, když se teplota formy zvyšuje.
3.Typické aplikace: obalové produkty (nádoby, uzávěry, lahve), jednorázový zdravotnický materiál, hračky, kelímky, nože, cívky s páskou, bouřková okna a mnoho pěnových produktů – krabice od vajec.Tácky na balení masa a drůbeže, etikety na lahve a pěnové výplňové materiály PS, obaly výrobků, domácí potřeby (příbory, tácy atd.), elektro (průhledné nádoby, rozptylovače světla, izolační fólie atd.).
(2).HIPS (modifikovaný polystyren)
1. Výkon HIPS:
HIPS je modifikovaný materiál PS.Obsahuje 5-15% kaučukové složky v molekule.Jeho houževnatost je asi čtyřikrát vyšší než u PS a jeho rázová houževnatost je výrazně zlepšena (vysokorázový polystyren).Má stupeň zpomalující hoření a odolnost vůči prasklinám při namáhání.třídy, třídy s vysokým leskem, třídy s extrémně vysokou rázovou houževnatostí, třídy vyztužené skelnými vlákny a třídy s nízkým zbytkovým těkavým obsahem.
Další důležité vlastnosti standardního HIPS: pevnost v ohybu 13,8-55,1MPa;pevnost v tahu 13,8-41,4MPa;prodloužení při přetržení 15-75 %;hustota 1,035-1,04 g/ml;Výhody.Články HIPS jsou neprůhledné.HIPS má nízkou nasákavost a lze jej zpracovávat bez předsušení.
2. Procesní vlastnosti HIPS:
Protože molekula HIPS obsahuje 5-15% kaučuku, který do určité míry ovlivňuje její tekutost, měl by být vstřikovací tlak a teplota lisování vyšší.Jeho rychlost ochlazování je nižší než u PS, takže je vyžadován dostatečný přídržný tlak, doba zdržení a doba chlazení.Formovací cyklus bude o něco delší než cyklus PS a teplota zpracování je obecně 190-240 °C.
HIPS pryskyřice absorbují vlhkost pomalu, takže sušení obecně není nutné.Někdy může být absorbováno příliš mnoho vlhkosti na povrchu materiálu, což ovlivňuje kvalitu vzhledu konečného produktu.Přebytečnou vlhkost lze odstranit sušením při 160 °F po dobu 2-3 hodin.U dílů HIPS existuje zvláštní problém s „bílým okrajem“, který lze zlepšit zvýšením teploty formy a upínací síly, snížením přídržného tlaku a času atd. a vzor vody v produktu bude zřetelnější.
4.Typické oblasti použití: Hlavními oblastmi použití jsou obaly a jednorázové výrobky, přístrojové vybavení, domácí spotřebiče, hračky a zábavní výrobky a stavebnictví.Polystyrén odolný proti hoření (UL V-0 a UL 5-V) byl vyroben a široce používán v krytech televizorů, obchodních strojů a elektrických výrobků.
Pokračování, pokud se chcete dozvědět více, neváhejte nás kontaktovat.Baiyear je rozsáhlá komplexní továrna integrující výrobu plastových forem, vstřikování a zpracování plechů.Nebo můžete i nadále věnovat pozornost zpravodajskému centru našeho oficiálního webu: www.baidasy.com , budeme i nadále aktualizovat znalostní novinky související s průmyslem zpracování vstřikováním.
Kontakt: Andy Yang
Co je aplikace: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odeslání: 29. listopadu 2022
