Od Andyho z továrny Baiyear
Aktualizováno 22. září 2022
Plastové formy jsou nástroje, které odpovídají lisovacím strojům na plasty v průmyslu zpracování plastů, aby poskytly plastovým výrobkům kompletní konfigurace a přesné rozměry.
Jak udělat obecný design plastových forem?
Přijměte knihu úkolů
Sešit úkolů pro lisování plastových dílů obvykle navrhuje konstruktér dílů a jeho obsah je následující: 1. Je uveden výkres formálních dílů, který byl zkontrolován a podepsán, a jakost a průhlednost použitého plastu.2. Návod nebo technické požadavky na plastové díly.3. Výrobní výstup.4. Ukázky plastových dílů.Obvykle je kniha úloh pro konstrukci forem navržena řemeslníkem plastových dílů podle knihy úloh pro lisování plastových dílů a konstruktér forem navrhuje formu na základě knihy úloh pro lisování plastových dílů a knihy úloh pro konstrukci forem.
Sbírejte, analyzujte a strávte původní data
1.Shromážděte a roztřiďte příslušné údaje o návrhu dílů, procesu lisování, lisovacích zařízení, obrábění a speciálních zpracování dat pro použití při navrhování forem.
2. Zpracujte výkresy plastových dílů, pochopte použití dílů a analyzujte technické požadavky plastových dílů, jako je zpracovatelnost a rozměrová přesnost.Například jaké jsou požadavky na plastové díly z hlediska vzhledu, barevné průhlednosti a výkonu, zda je přiměřená geometrická struktura, sklon, vložky atd. plastových dílů a přípustný stupeň vad výlisku, jako jsou linie svarů a smršťovací otvory , s nebo bez následného zpracování, jako je lakování, galvanické pokovování, lepení, vrtání atd. Vyberte velikost s nejvyšší rozměrovou přesností plastového dílu pro analýzu a zjistěte, zda je odhadovaná tolerance lisování nižší než tolerance plastový díl a zda lze plastový díl, který splňuje požadavky, vytvořit.Kromě toho je nutné porozumět parametrům procesu plastifikace a tvarování plastů.
3. Zpracujte procesní data a analyzujte, zda jsou požadavky na metodu formování, model zařízení, specifikaci materiálu, typ struktury formy atd. navržené v knize úloh procesu vhodné a zda je lze implementovat.Formovací materiál by měl splňovat požadavky na pevnost plastových dílů a měl by mít dobrou tekutost, jednotnost, izotropii a tepelnou stabilitu.V závislosti na účelu plastového dílu by měl formovací materiál splňovat požadavky na barvení, podmínky pokovování, dekorativní vlastnosti, potřebnou elasticitu a plasticitu, průhlednost nebo naopak reflexní vlastnosti, přilnavost nebo svařitelnost atd.
4.Určete, zda je metodou lisování přímé lisování, lití nebo vstřikování.
5.Výběr formovacího zařízení Konstrukce formy se provádí podle typu formovacího zařízení, proto je nutné znát výkon, specifikace a vlastnosti různých formovacích zařízení.Například u vstřikovacích strojů by měly být z hlediska specifikací známy: vstřikovací kapacita, upínací tlak, vstřikovací tlak, velikost instalace formy, ejektorové zařízení a velikost, průměr otvoru trysky a kulový poloměr trysky, brána Velikost umístění objímky kroužku, maximální a minimální tloušťka formy, pojezd šablony atd., podrobnosti viz příslušné parametry.Je nutné prvotně odhadnout rozměry formy a určit, zda lze formu nainstalovat a použít na vybraný vstřikovací stroj.
Konkrétní plán struktury
1. Určete typ formy, jako je lisovací forma (otevřená, polouzavřená, uzavřená), licí forma, vstřikovací forma atd.
2.Určete hlavní strukturu typu formy Ideální strukturou formy je určení potřebného formovacího zařízení, ideálního počtu dutin a za naprosto spolehlivých podmínek může samotná práce formy splňovat procesní technologii plastové části a požadavky na ekonomiku výroby.Technické požadavky na plastové díly mají zajistit geometrický tvar, povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost plastových dílů.Ekonomickým požadavkem výroby je vyrábět plastové díly s nízkou cenou, vysokou efektivitou výroby, nepřetržitým provozem formy, dlouhou životností a úsporou práce.
3. Určete dělicí plochu
4. Poloha dělicí plochy by měla přispívat ke zpracování forem, odsávání, demontáži a formování a kvalitě povrchu plastových dílů.
5. Určete vtokový systém (tvar, umístění a velikost hlavního žlabu, vedlejšího žlabu a vtoku) a odvodňovací systém (způsob odvodnění, umístění a velikost odvodňovací drážky).
6. Vyberte metodu vyhazování (vyhazovací tyč, vyhazovací trubice, tlačná deska, kombinované vyhazování) a určete metodu bočního vydutého ošetření a metodu vytahování jádra.
7. Určete způsob chlazení, ohřev a tvar a polohu drážky ohřevu a chlazení a polohu instalace topného tělesa.Podle materiálu formy, pevnostního výpočtu nebo empirických údajů určete tloušťku a tvar částí formy, tvarovou strukturu a všechna spojení, umístění, polohu vedení.
8.Určit konstrukční tvar hlavních tvářecích dílů a konstrukčních dílů
9. Zvažte pevnost každé části formy a vypočítejte pracovní velikost tvářecí části.Pokud budou výše uvedené problémy vyřešeny, bude přirozeně vyřešena i konstrukční forma formy.V tomto okamžiku byste měli začít kreslit náčrt struktury formy, abyste se připravili na formální výkres.
Konec zpráv
Návrh a výroba forem je velmi těžkopádný a náročný projekt, který vyžaduje podporu silného týmu R&D.Baiyear má silný tým pro výzkum a vývoj forem a my dokážeme efektivně navrhovat formy, které uspokojí zákazníky.Vzhledem k příliš mnoho slov, o formách Design další obsah, bude i nadále diskutovat v příští novinky.
Čas odeslání: 28. září 2022
