Od Andyho z továrny Baiyear
Aktualizováno 1. listopadu 2022
Plech dosud neměl relativně úplnou definici.Podle definice v zahraničním odborném časopise jej lze definovat jako: Plech je komplexní proces tváření za studena pro tenké plechy (obvykle pod 6 mm), včetně stříhání, děrování /řezání/spojování, ohýbání, svařování, nýtování, spojování. , tváření (např. karoserie) atd. Jeho pozoruhodnou vlastností je, že tloušťka stejného dílu je stejná.
Řezání plechu je důležitý proces pro tváření plechových výrobků.Zahrnuje tradiční řezání, vysekávání, tváření ohýbáním a další metody a parametry procesu, stejně jako různé struktury a parametry procesu lisování za studena, různé principy práce zařízení a provozní metody, stejně jako nové technologie lisování a nové technologie.
Pro jakýkoli plechový díl má určitý proces zpracování, což je tzv. technologický postup.S rozdílem ve struktuře plechových dílů může být technologický postup odlišný, ale součet nepřesahuje následující body.
1. Navrhněte a nakreslete výkres dílu jeho plechových dílů, známý také jako tři pohledy.Jeho funkcí je vyjádřit strukturu jeho plechových dílů pomocí výkresů.
2. Nakreslete rozložené schéma.Tedy rozložit díl se složitou strukturou na plochý díl.
3. Zaslepení.Existuje mnoho způsobů zatemnění, zejména následujícími způsoby:
A.Střihací strojní řezání.K vyříznutí tvaru, délky a šířky roztaženého výkresu se používá střižný stroj.Pokud se jedná o děrování a řezání rohů, otočte děrovací stroj, aby se spojilo děrování a řezání rohů.
b.Vysekávání děrování.Je to použití razníku k proražení struktury plochého dílu poté, co jsou díly rozloženy na desku v jednom nebo více krocích.Má výhody krátké pracovní doby, vysoké účinnosti a může snížit náklady na zpracování.
C.NC CNC vyřezávání.Při NC vyřezávání je prvním krokem napsání CNC obráběcího programu.Spočívá v použití programovacího softwaru k zápisu nakresleného rozšiřovacího diagramu do programu, který dokáže rozpoznat NC CNC obráběcí stroj.Nechte jej postupovat podle těchto programů krok za krokem na železné desce. Vyrazte strukturální tvar jejích plochých částí.
d.Řezání laserem.Využívá metodu laserového řezání k řezání konstrukčního tvaru svých plochých částí na železné desce.
4. Obrubování a závitování.Obrubování se také nazývá vrtání děr, což znamená nakreslení o něco větší díry na menší základní díru a poté klepnutí do díry.To může zvýšit jeho pevnost a zabránit sklouznutí.Obecně se používá pro zpracování plechů s relativně tenkou tloušťkou plechu.Když je tloušťka desky velká, jako je tloušťka desky nad 2,0, 2,5 atd., můžeme klepat přímo bez obrubování.
5. Zpracování razníku.Obecně se k dosažení účelu zpracování používá děrování a řezání rohů, děrování vysekávání, děrování konvexního trupu, děrování a trhání, děrování a další způsoby zpracování.Zpracování vyžaduje odpovídající formy pro dokončení operace.Existují konvexní formy na děrování konvexních trupů a formy na vytváření trhlin pro děrování a trhání.
6. Tlakové nýtování.Pokud jde o naši továrnu, často se používají tlakové nýtovací šrouby, tlakové nýtovací matice, tlakové nýtovací šrouby atd.Nýtované na plechové díly.
7. Ohýbání.Ohýbání je skládání 2D plochých dílů do 3D dílů.Jeho zpracování vyžaduje ohýbací stroj a odpovídající ohýbací matrici pro dokončení operace.Má také určitou sekvenci ohýbání.První záhyb, který nepřekáží, vytvoří druhý záhyb, který překáží.
8. Svařování.Svařování je svařit více dílů dohromady k dosažení účelu zpracování nebo svařit boční šev jednoho dílu pro zvýšení jeho pevnosti.Metody zpracování obecně zahrnují následující: svařování v ochranné atmosféře CO2, svařování argonem, bodové svařování, robotické svařování atd. Výběr těchto metod svařování je založen na aktuálních požadavcích a materiálech.Obecně řečeno, svařování v ochranné atmosféře CO2 se používá pro svařování železných plechů;argonové obloukové svařování se používá pro svařování hliníkových plechů;robotické svařování se používá hlavně v materiálu Používá se, když jsou díly velké a svarový šev je dlouhý.Lze použít například svařování skříně, robotické svařování, které může ušetřit spoustu úkolů a zlepšit efektivitu práce a kvalitu svařování.
9. Povrchová úprava.Povrchová úprava obecně zahrnuje fosfátování filmu, galvanické pokovování vícebarevným zinkem, chromát, vypalovací barvy, oxidaci atd. Fosfátovací film se obecně používá pro plechy válcované za studena a elektrolytické plechy a jeho funkcí je především potahování povrchu materiálu.Aby se zabránilo oxidaci, je aplikována ochranná fólie;druhým je zvýšení přilnavosti jeho vypalovací barvy.Galvanické pokovování barevným zinkem se obecně používá pro povrchovou úpravu plechů válcovaných za studena;chromát a oxidace se obecně používají pro povrchovou úpravu hliníkových plechů a hliníkových profilů;jeho specifický povrch Volba způsobu zpracování se určuje dle požadavků zákazníka.
10. Montáž.Takzvaná montáž spočívá v sestavení více dílů nebo součástí dohromady určitým způsobem, aby se z nich stal kompletní předmět.Jednou z věcí, na kterou je třeba dbát, je ochrana materiálu, nikoli škrábance a nárazy.Montáž je posledním krokem při kompletaci materiálu.Pokud materiál nelze použít kvůli škrábancům a nárazům, je třeba jej přepracovat a přepracovat, což ztratí spoustu času na zpracování a zvýší náklady na položku.Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně předmětu.
Čas odeslání: 29. listopadu 2022
