Od Andyho z továrny Baiyear
Aktualizováno 5. listopadu 2022
Pokud jde o představení konkrétních výrobních kroků formy, rozdělili jsme ji na 2 články, které představíme, toto je druhý článek, klíčový obsah: 1: Vlastní vstřikovací forma na plasty 2: Výroba forem v továrně 3: Vstřikovací forma na plasty 4: Přesná vstřikovací forma 5: výrobce plastových forem 6: design formy pro vstřikování 7: výroba a odlévání forem 8: proces výroby forem
7. Vnitřní kalení formy
(1), práce před kalením
a) Vrtání otvoru trysky: Vyvrtejte otvor trysky na horní matrici podle požadavků výkresu.Při vrtání otvoru trysky na horní matrici dávejte pozor na stejný střed jako spodní otvor.
b) Vrtání otvoru směšovacího kužele: Vyvrtejte otvor směšovacího kužele ve středu spodního běhounu matrice podle požadavků výkresu, poté připravte směšovací kužel a vyvrtejte do něj otvor pro objímku.
c) Vrtání otvoru pro vodu: Podle požadavků ikony vyvrtejte otvor pro vodu (chladící vodu) na straně vnitřní formy.
d) Vyvrtejte a vyklepejte upevňovací otvor (slepý otvor) na povrchu spoje vnitřní formy a rámu formy.
e) Pokud jsou na vnitřní formě jehly, měly by být otvory pro jehly vyvrtány.
(2), vyvrtejte otvor pro náprstek
Vyhazovací čep je důležitou součástí mechanické práce formy.Jeho funkcí je oddělit produkt od jádra formy ejektorovým působením pivního stroje, aby se dosáhlo efektu celkového vyhození.Přesnost zpracování vyhazovacího kolíku přímo ovlivňuje kvalitu formy.a životnost.Požadavky na proces:
a) Poloha otvoru pro náprstek by měla být zpracována podle celkových požadavků na design výrobku, aby se co nejvíce vyhnuly tenkostěnným dílům a dílům, které ovlivňují vzhled.Aby se zabránilo pivní rukojeti (sklonu) v přechodové poloze a zlomení jehly při výrobě, měla by být použita před vyvrtáním otvoru pro náprstek.Vyvrtejte špičku vrtáku menší části zespodu a pak špičkou vrtáku větší části provrtejte z rubové strany.
b) Při obrábění otvorů zkontrolujte svislost mezi osami použitých vrtaček a frézek a pracovním stolem.
c) Otvor nástavce by měl být při zpracování ponechán s rezervou, aby byl zajištěn mechanický přechod mezi otvorem a nástavcem po vystružování výstružníkem.Pokud je příliš těsný, otvor a náprstek se při výrobě vypálí;Existují fronty.
d) Při vrtání otvoru pro náprstek je třeba zajistit, že nebude vyvrtán otvor pro transport vody.
e) Při vrtání otvorů pro objímku pod 1,5 mm by měla být délka přechodové části pokud možno mezi 20 mm a 30 mm, aby se zabránilo prázdným otvorům, a poté by měla být prázdná část (mezera mezi objímkou a otvorem pro objímku) zpracováno.Otvor pro zamezení otvoru by měl být asi o 0,5 mm větší než přechodový otvor.Když je příliš velký, lze dlouhý náprstek snadno ohnout a zlomit.
(3), vnitřní kalení formy
Poté, co je vnitřní forma dobrá, je odeslána do zařízení na tepelné zpracování k ochlazení, aby vnitřní forma mohla splňovat požadavky na tvrdost.
8. Skládací rám
(1), padací rám
Po zchlazení vnitřní formy se tato vloží do rámu formy pro kontrolu koordinace.Za tímto účelem je nutné obrousit a oříznout spojovací okraj rámu formy a vnitřní formy, aby vnitřní forma mohla zcela zapadnout do rámu formy a lícování bylo normální.
(2) Vyvrtejte vnitřní otvory pro upevnění formy na rámu formy
Zašroubujte polohovací středovou pomůcku do vnitřního otvoru pro polohovací šroub formy a poté zatlačte vnitřní formu do rámu formy tak, aby pomocný nástroj označil střed otvoru na rámu formy.Poté vyjměte vnitřní formu a vyšroubujte pomocné nástroje.Vyvrtejte otvory na rámu formy podle vrtacích značek a nakonec rám formy otočte a vyvrtejte otvory.
9. Znovu otočte čáru
Tento krok se provádí po spadnutí vnitřní formy a účelem je zkontrolovat lícování obou stran pracovní plochy řady a vnitřní formy.Naneste červenou barvu na boční části vnitřní formy a pozici řádku, vložte pozici řádku a zatlačte pozici řádku na místo.Opačná část řady by měla být zcela vytištěna červenou barvou, jinak by měla být leštěna, opravována a opakovaně kontrolována, dokud není červená barva zcela vytištěna.
10. Hašení řádků
Poté, co je linka dobrá, je zchlazena, aby vyhovovala požadavkům na tvrdost.
11. Tlakové sedadlo (šikmé kuře)
(1), zpracování sklon pozice řádku
Podle požadavků ikony a technických podmínek se nakloněná rovina zpracovává na kluzné ploše pozice řádku.
(2), tlakové sedlo
a) Sklon sklonu řady a velikost horního rámu rámu formy.
b) Vyvrtejte polohovací otvory na horním rámu matrice a lisovacím sedle podle sklonu sklonu řady a polohy řady a upevněte lisovací sedlo na horní rám formy.
c) Vyvrtejte otvor pro zkosení na pozici řádku a otvor pro zkosení musí být o 2 stupně menší než zkosení.
d) Vyvrtejte zkosené polohovací otvory na horní matrici podle polohy a sklonu zkosených otvorů vyvrtaných na pozici řady a poté nainstalujte zkosené hrany pro kontrolu zarovnání.Otvor přepony je obecně o 2 rodiny větší než přepona.
12, celkový model
Poté, co jsou vnitřní forma, poloha řady, vkládací jehla a rám formy sladěny, horní a spodní forma jsou spojeny do formy a horní a spodní vnitřní formy, řady a vložky jsou zkontrolovány červenou barvou., Opravte lopatu, dokud nebude zcela nasazena.
13. EDM obrábění
EDM je založeno na principu EDM.Když jsou měděný samec a obrobek blízko u sebe, mezielektrodové napětí způsobí ionizaci elektrolytu a jeho rozpad v nejbližší poloze mezi dvěma elektrodami za vzniku jiskrového výboje, což má za následek okamžité velké množství tepelné energie. generované v jiskrovém kanálu, čímž se kov částečně roztaví, dokonce se odpaří a odpaří, aby došlo k erozi kovu.Může být použit pro jakýkoli vodivý materiál ke zpracování jakéhokoli tvrdého, křehkého, měkkého, lepivého kovového materiálu nebo kovového materiálu s vysokým bodem tání, včetně tepelně zpracované oceli a slitin, nástrojové elektrody (měděné samce) a obrobek podléhají elektrické korozi za vzniku koroze. (páry a pevné látky).Elektrická koroze měděného samce způsobí ztrátu elektrody a elektrická koroze obrobku zajistí, že bude splňovat požadavky na přesnost tváření.
Požadavky na proces:
(1) Pevně upněte měděný samec na sklíčidlo vřetena obráběcího stroje a upravte referenční polohu tak, aby splňovala požadavky na přesnost obrábění.Některé velké a tenké trojrozměrné měděné samce se během zpracování snadno deformují a ohýbají a měly by být rovnoměrně připevněny k trojrozměrným měděným samcům pomocí upevňovací spony stativového typu.
(2) Nainstalujte obrobek na stůl stroje a nastavte referenční přesnost.
(3), podle požadavků na zpracování každé části elektroerozního zpracování.
14. Leštění (úspora matrice)
Leštění formy je zpracování dutiny formy a povrchové úpravy jádra podle požadavků na vzhled produktu.Je důležitou součástí procesu výroby forem.Kvalita přesnosti leštění přímo ovlivňuje kvalitu vzhledu výrobku.Existuje mnoho způsobů leštění, jako je strojní leštění (ultrazvukové), leštění na brusce a ruční leštění.Nejčastěji používané ruční leštění za obecných podmínek, jeho procesní požadavky:
(1) Při leštění a ukládání forem musíte vidět a rozumět vnitřním a vnějším požadavkům na produkt.
(2) Před leštěním pomocí pilníku ořízněte povrchové stopy zanechané různým zpracováním.
(3) Na základě ořezávání brouskem použijte brusný papír od hrubého po jemný pro úsporu světla podle požadavků produktu.
(4) U výrobků se zvláštními požadavky, jako jsou průhledné díly, musí být leštěny brusnou pastou.
(5) Leštěný obrobek musí mít jasné linie, světlé a hladké a bez zaoblených rohů na čelistech.
15. Náprstek
Vyvrtejte spodní rám matrice a čelní jehelní desku otvorem vyhazovacího kolíku na spodní vnitřní formě, potom vyfrézujte otvor pro trubkový kolík u otvoru pro náprstek na čelní jehlové desce a vložte vyhazovací kolík do čelní jehelní desky, spodní rám formy a spodní vnitřní forma.Ujistěte se, že je vyhazovací kolík zarovnaný s výstupem horní vnitřní formy, a poté nainstalujte vyhazovací kolík na okraj otvoru vyhazovacího kolíku čelní desky kolíku a upevněte vyhazovací kolík na místo.
16. Testovací režim
(1), vybavené příslušenstvím, jako je tělo meče, a sestavte formu.
(2) Nainstalujte formu na stroj na výrobu piva podle provozních postupů stroje na výrobu piva, abyste mohli vyrábět části piva.Zkouška formy je důležitou součástí procesu formování.Aby bylo možné přesně určit kvalitu formy ve formě pivních dílů, je třeba před zkouškou formy a pokaždé upravit upínací tlak, vstřikovací tlak, teplotu elektrického ohřevu, teplotu tavicí pece atd.Udělejte zkušební záznam.Obrobek pro testování piva nesmí mít žádné studené pruhy, žádnou přední stranu šarže, žádné smrštění, bubliny do 15 %, žádné zjevné čelisti a stopy vody a povrch je hladký a forma je hladká.Pokud nesplňuje požadavky, je nutné jej opravit a zkusit znovu.
17. Úprava
Podle výsledků zkoušek se forma ořízne a forma se upraví podle požadavků zákazníka a požadavků na montáž.Modifikace forem je důležitou součástí výroby forem.Účelem výroby forem je hromadná výroba.Rychlost a přesnost úpravy formy přímo ovlivňuje kvalitu produktu a postup výroby.Úkolem výměny formy je zajistit, aby odhlašovací (obchodní) kancelář sestavená bez pomocných nástrojů pro koordinační úpravu splňovala požadavky trhu (zákazníka) a vibračního boxu (kromě požadavků na dekoraci povrchu).Kancelář instalace inženýra bude po interní kontrole zaslána do kanceláře zákazníka.Podle problému samotné formy poskytne inženýr informace o úpravě formy podle požadavků na montáž a požadavků zákazníka.Modifikační materiály musí být napsány jasně a jazyk musí být snadno srozumitelný a bez dvojznačností.Požadavky na údaje musí být jasné a úplné, referenční body musí být označeny pro osoby s požadavky na polohu vpředu a vzadu a obrázek musí být proveden pro osoby s požadavky na tvar.Když technik předává informace o úpravě formy personálu úpravy formy, musí jasně vysvětlit hlavní body úpravy formy, díly, které mají být upraveny, požadavky na úpravu a účel úpravy.Po rozhodnutí osoby může být provedena podle nejlepšího.
18. Uvolňování plísní
Poté, co je forma upravena, otestována, podepsána a kvalita plně odpovídá požadavkům zákazníka a požadavkům na montáž hračky, je možné formu předat a dát do výroby.
Kontakt: Andy Yang
Co je aplikace: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Čas odeslání: 29. listopadu 2022
